总结
本发明涉及一种钢结构型材矫直工序直线度非接触检测方法，包括有非接触检测装置，检测方法包括以下步骤：S1.测量矫直前钢结构型材长度方向的表面尺寸；S2.在测量过程中确定激光传感器定位组件中的移动激光位移传感器测量点；S3.通过移动激光位移传感器和固定激光位移传感器共同实现型材高度方向上靠近底部及靠近顶部位置表面测量；S4.通过S1～S3中测量得到的数据，进行钢结构型材的直线度与垂直度判断；S5.根据步骤S4中矫直压力机获得的判断数据调整矫直压力机工作参数，对钢结构型材进行压力矫直操作；S6.矫直后的钢结构型材进行直线度参数复检；本发明实现了钢结构型材矫直工序检测和矫直的自动化，提高了钢结构型材矫直工序的检测效率与产品质量。
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